Nuovo sgonfiatore per pneumatici a doppio gancio

Con il rapido sviluppo delle industrie di riciclaggio dei rifiuti di gomma in America Latina, Medio Oriente e Africa, la rimozione standardizzata del filo di acciaio è diventata una fase di prelavorazione indispensabile per la produzione qualificata di granuli di gomma e polvere di gomma. I talloni di acciaio residui all'interno dei pneumatici usati provocano facilmente danni alle lame, bloccaggio e usura eccessiva delle apparecchiature di triturazione e macinazione a valle, aumentando i costi operativi e riducendo la purezza del prodotto finito.

Il nuovo battitallone per pneumatici a doppio gancio GF240 è un separatore di cerchi in filo professionale ad alta-produttività ottimizzato per linee di riciclaggio di pneumatici di medie e grandi dimensioni. Diversamente dalle tradizionali attrezzature di traino a gancio singolo, questo design strutturale aggiornato a doppio-rullo e doppio-gancio realizza una separazione sincrona su entrambi i lati-, migliorando notevolmente l'efficienza di smontaggio dei pneumatici. I doppi rulli centrali adottano uno speciale acciaio per utensili con trattamento professionale-resistente all'usura, mantenendo prestazioni meccaniche stabili in caso di funzionamento continuo a lungo-termine e adattandosi alle condizioni di lavoro ad alta-frequenza delle fabbriche di riciclaggio locali.

La macchina adotta un sistema di alimentazione automatica ottimizzato anziché un'alimentazione forzata manuale, evitando efficacemente i rischi per la sicurezza operativa e riducendo la dipendenza dalla manodopera. Il principio di funzionamento è semplice ed efficiente: gli operatori posizionano il fianco del pneumatico nella scanalatura di guida superiore e posizionano il bordo del pneumatico tra i due rulli. I doppi rulli-rotanti controrotanti rimuovono costantemente l'anello del tallone in acciaio dagli strati di gomma, ottenendo una-separazione completa una tantum degli anelli di filo di acciaio completi e dei materiali in gomma pura. Essendo una delle principali apparecchiature di riciclaggio front-end, risolve perfettamente i problemi di rimozione incompleta dei cavi, bassa efficienza e scarsa sicurezza dei macchinari tradizionali, aiutando gli investitori a ottenere materie prime più pulite e a prolungare la durata delle apparecchiature di lavorazione successive.

1. Rulli centrali super-resistenti e durevoli:I doppi rulli di lavoro sono forgiati in acciaio speciale per utensili di alta-grado e trattati con trattamento anti-usura professionale. Sono caratterizzati da elevata durezza, forte resistenza alla deformazione e lunga durata, riducendo la sostituzione frequente delle parti vulnerabili e tagliando i costi di manutenzione quotidiana.

2.Separazione bifacciale-ad alta-efficienza: La struttura di lavoro sincrona aggiornata a doppio gancio e doppio-rullo realizza la spelatura bidirezionale del filo, con una produttività ovviamente più elevata rispetto ai modelli a-gancio singolo, soddisfacendo perfettamente le esigenze di produzione di massa degli impianti di riciclaggio di medie e grandi dimensioni.

3. Alimentazione automatica e alta sicurezza:Dotato di configurazione di alimentazione automatica standardizzata per sostituire il funzionamento manuale pesante. Evita il contatto diretto tra i lavoratori e le parti meccaniche in funzione, riducendo notevolmente i rischi per la sicurezza in cantiere e migliorando il coefficiente di sicurezza operativa generale.

4. Funzionamento semplice e soglia di manodopera bassa: Il layout meccanico complessivo è ragionevole con una logica operativa intuitiva. I lavoratori possono padroneggiare l'intero processo di alimentazione e separazione in breve tempo senza un background tecnico professionale, risparmiando sui costi di formazione della manodopera.

5.Separazione del materiale pulita e completa: Il posizionamento preciso del rullo e la rotazione inversa stabile garantiscono la rimozione completa degli anelli di tallone in acciaio integrali senza rompere i fili di acciaio o gli scarti di acciaio residui nella gomma, migliorando la purezza della gomma finita e la qualità della lavorazione a valle.

6. Forte compatibilità di linea: funziona in modo indipendente per la rimozione del filo di un singolo pneumatico o funge da attrezzatura di pretrattamento essenziale per linee di produzione complete di riciclaggio di pneumatici, proteggendo efficacemente-trituratori e trituratori successivi dall'impatto dell'acciaio rigido.

Separatore di fili per tallone
modello	QDY700
potenza del motore (chilowatt)	5.5
intervallo di elaborazione (mm)	750-1400
capacità (pezzi/ora)	15-20
peso (kg)	1500
dimensione (mm)	17209501880

SERVIZIO

Forniamo un servizio completo-a ciclo unico-per gli investitori globali nel settore del riciclaggio, che copre consulenza pre-vendita, guida tecnica-progettuale e manutenzione-post-vendita a lungo termine. Nella fase di pre-vendita, il nostro team tecnico analizza i tipi di pneumatici locali, lo spazio dell'officina, le richieste di produzione e le condizioni di budget, fornendo configurazioni esclusive delle attrezzature e soluzioni di ottimizzazione dei progetti per adattarsi ai tuoi scenari di lavoro reali.

Dopo la conferma dell'ordine, forniamo documenti di supporto al progetto completi, inclusi suggerimenti di layout di fabbrica standardizzati, parametri di costruzione delle fondazioni e disegni di installazione CAD, guidando in modo efficiente la preparazione del sito e la messa in servizio delle apparecchiature.

Per quanto riguarda il servizio post-vendita, l'intera macchina gode di una garanzia di qualità di un-anno escluse le parti soggette a usura. Forniamo un servizio di consulenza e monitoraggio tecnico permanente. Una volta riscontrati guasti operativi, confusione nei parametri o problemi di utilizzo, il nostro team fornirà soluzioni mirate entro 24 ore, con video e immagini esplicativi dettagliati per supportare la risoluzione dei problemi da remoto e garantire una produzione in fabbrica ininterrotta.

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